PBF型移動盤式真空過濾機是一種有效、自動化的固液分離設備，廣泛應用于檸檬酸、磷酸、精細化工、選礦、冶金、造紙、食品、制藥及環(huán)保等多個領域。其結構和技術參數(shù)使得該設備在處理各種懸浮液時表現(xiàn)好。

　　

　　一、主要由以下幾個關鍵部分組成：

　　轉盤：轉盤是設備的核心部件，由多個扇形片組成，每個扇形片都是一個獨立的過濾單元。扇形片之間通過密封件連接，形成一個完整的圓盤。轉盤的轉動由電機驅(qū)動，通過減速器及開式齒輪傳動實現(xiàn)，確保了穩(wěn)定的旋轉速度。

　　濾布：濾布覆蓋在轉盤的扇形片上，形成多個濾室。濾布通常采用耐磨、耐腐蝕的材料制成，如橡膠、聚氯乙烯或不銹鋼等，以保證在過濾過程中的穩(wěn)定性和耐用性。濾布的不斷回轉運動，使得過濾、洗滌、脫水和濾布再生的工作循環(huán)得以連續(xù)進行。

　　真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)為設備提供必要的負壓環(huán)境，主要由真空泵、真空管道和閥門等部件組成。真空泵通過抽取過濾室內(nèi)的空氣，使過濾室內(nèi)形成負壓，從而驅(qū)動液體通過濾布進入過濾室，而固體顆粒則被截留在濾布上。

　　分配頭：分配頭是連接真空系統(tǒng)和過濾室的部件，負責將真空泵產(chǎn)生的負壓均勻地分配到各個過濾室中。分配頭內(nèi)部設有多個通道，確保每個過濾室都能獲得足夠的負壓，從而保證過濾效果。

　　攪拌器：攪拌器位于過濾室內(nèi)，用于防止固體顆粒在過濾過程中沉淀。攪拌器通常采用旋轉式或往復式運動方式，通過不斷攪拌使固體顆粒保持懸浮狀態(tài)，提高過濾效率。

　　卸料裝置：卸料裝置位于轉盤的下方，用于將過濾后的固體顆粒從過濾室中卸出。它通常通過反吹風或機械振動等方式將濾餅從濾布上剝離并落入排料槽中。

　　二、技術參數(shù)如下：

　　過濾精度：1微米，能夠滿足高精度過濾的需求。

　　工作壓力：0.6MPa，確保了設備在高壓環(huán)境下仍能穩(wěn)定運行。

　　工作溫度：10~50℃，適應多種溫度條件下的過濾作業(yè)。

　　有效過濾面積：1.0~30平方米，可根據(jù)實際需求選擇不同型號的設備。

　　自動化程度：高，喂料、過濾、洗滌、脫渣、濾布再生等過程均可連續(xù)自動完成，無需專人操作。

　　設備重量：約500Kg，便于安裝和移動。

　　控制方式：采用PLC控制，便于遠程及集中控制，提高了設備的智能化水平。

　　

　　PBF型移動盤式真空過濾機憑借其結構和技術參數(shù)，在固液分離領域展現(xiàn)出了良好的性能和廣泛的應用前景。無論是從過濾效率、自動化程度還是耐腐蝕性能等方面來看，該設備都是眾多工業(yè)部門的理想選擇。